一、热挤冷压成型
制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产，设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。
二、注射成型
塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型，常采用注塑成型工艺进行生产，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理与注射针筒原理和操作方法相似，折叠周转箱价格，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。
三、搪塑成型
其方法是将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的模具(凹模或阴模)中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出，并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔)，再经冷却即可从模具中取得空心制品。
四、吹塑成型
此方法主要指中空吹塑( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。
在塑料周转箱未普及之前，各类货物的周转大多采用木质的周转箱。然而，乐清周转箱，在塑料折叠周转箱开发成功以后，折叠周转箱厂家，发展速度极快，这诚然与木材资源有限、成本较高等因素有关，更主要的原因是塑料折叠周转箱具有优良的性能、使用方便等综合优势。
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塑料周转箱使用虽然常见，但是不同类型的周转箱有不同的作用，那么塑料周转箱如何分类呢？
1、普通型可堆式塑料周转箱，塑料折叠周转箱，特点是可灵活堆叠，不管上边有没有箱盖。
2、套叠型塑料周转箱， 可以进行空箱的套叠堆放，减少占用空间。
3、折叠型塑料周转箱，是可以折叠的塑料周转箱，可减少费用，并且灵活堆放。
4、根据其是否可以防静电来区分，分为防静电型和不防静电型。
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