经过市场的深入调查显示：吹塑托盘已成为物流行业的主导产品，使用年限较长，耐摔，因此是物流行业的选择，选择此类产品的几大原由如下：
00001. 耐久性：塑料托盘的使用寿命是普通木质托盘的几十倍。
00002. 可靠性：塑料托盘结构的可靠性大大减少了托盘的损害消耗以及由于托盘损害造成托盘上物料的损失，塑料托盘比同规格的普通木质托盘重量轻，所以减少了运输的重量及费用！
00003. 卫生性：整体性好，无钉刺、无毒无味、耐酸碱、无火花、可有效防止白蚁的侵害、可彻底清洗并在此利用！
00004. 全球趋势：日前欧共体已颁布法令要求到2011年，吹塑托盘价格，所有食品，饮料，医药的运输必须使用塑料托盘。美国农业部正促使各公司使用塑料托盘承载产品。而且美国环保署也意识到应把塑料托盘作为美国能源部和美国国防部的选择产品。日本已将1111塑料托盘确定为国家标准托盘！
00005. 专用性：塑料托盘在特种商品市场上会越来越受欢迎，化工吹塑托盘，例如：仓储、食品、医药、机械制造等行业，并且可以根据不同工厂的要求，将托盘加工成各种颜色，因伤相应的公司徽标和标记。
00006. 保险：由于塑料托盘的康损害性，人工的赔偿要求相应减少，而且工厂中木材使用的减少等有利于避免火灾的发生！
00007. 回收：用过的塑料托盘可按照原价值的30%的价格销售，因为塑料托盘可以按照公司置换比例进行以旧换新。废旧托盘可以回收到相应机构进行回收利用！
00008. 环保：塑料托盘是环保产品，因为他们可以全部回收并重新利用，大大减少了垃圾和处理费用。可以防止每年成千上万亩森里的损失！
吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，饲料吹塑托盘，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，安徽吹塑托盘，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
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