蜂巢板与中空板外观没什么区别，但实质上是有很大的区别的，今天我们就来看看两者的区别之处。

一、原材料的区别

蜂巢板是采用浸渍过合成树脂（酚醛、聚酯等）的牛皮六角形空腰（蜂巢状）的整块芯板。

中空板是采用环保的热塑性聚（PP）、聚乙烯（HDPE）树脂和各种辅料制作而成。

二、性能上的区别

蜂巢板的特点是强度大，受力平均，耐压力强，导热性低，抗震性好，隔音效果不是很好。

中空板重量轻，环保，防震，抗老化，耐腐蚀，颜色丰富。

三、厚度上的区别

蜂巢板的厚度一般在15mm-45mm的范围内。

中空板厚度一般在2-7CM之间。

四、两者的分类

蜂巢板根据材质分为：铝合金蜂巢板、纸蜂巢板、塑料蜂巢板等。

中空板可以分为：塑料中空板、万通板、pp中空板等。

不是所有的企业都通用的，一般在采购的时候都要事先跟我们的技术人员做好详细的沟通，把中空板箱和塑料中空隔板的用途说清楚，因为不同的用途决定了不同的尺寸，厚度，pp万通板定制，外形及中空板的生产工艺要求，必要的时候我们可以先出样品。

中空板箱常见的几种样式，供大家参考选择：

1、普通型中空板箱：四周加边条弯角，让箱体更受力，更牢固，方便重叠，节约空间；箱子还可以开斜口，pp万通板现货，方便拿取存方物品。

2、带盖型中空板箱：能更好地保护产品，起到防尘作用，客户可选择中空板盖子或网格盖布。

3、加强型周转箱：箱体四底和四角及高度边都采用铝护力或塑料护边加固对所放物品起到更加的保护；重叠受力更强。

4、摇盖型中空板箱：箱体采用纸箱型设计，盖可配合魔术贴使用，箱底折叠交叉设计，鄂州pp万通板，折叠后，占用空间，轻便，储运方便。

5、折叠型中空板箱：箱体底部及上弯部采用折叠式设计，使箱体能够折叠存放，占用空间小，运输及存储灵活方便。箱子四周加边条和活动弯角，使箱子受力更强，更牢固。

pp中空板也叫格子中空板，在国外也叫双壁板，而在国内的叫法就有很多了，万通板了，塑料中空板了。它的主要原料是pp，它是一处优良的树脂品种，具有高密度的特点。因为pp具有很好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能，所以pp中空板就具有耐腐蚀的特性，相比于其它塑塑料做在质量上就好很多了。

就如pe中空板，它与pp中空板有很多的相似点，但pe中空板主要是采用pe材料生产的，所以pe中空板的熔点和玻璃化转变温度比pp中空板的更低，也就是pp中空板更能耐高温。pp中空板比pe中空板有更好刚性、强度，且不易被光氧化、热氧化、臭氧分解。就以上几点pp中空板更受大众的欢迎。

pp中空板制造时需要很高的温度，它的加工温度(℃)180～240。所以沸水不会把它分解，是一种半结晶性材料。PP中空板原料比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP中空板的强度随着含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP中空板不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

pp中空板的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如)溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。PP中空板也不象PE那样在高温下仍具有性。聚(PP)是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0%-1.5%)。PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。