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视频作者:山东鲁达包装有限公司









中空板周转箱成型法

中空板周转箱的一般成型方法有两种,一种是注射成型,另一种是热挤压和冷压成型。

1.中空板周转箱注塑成型。制造塑料中空板周转箱的主要原料是高密度聚乙烯。注射成型工艺一般用于生产。注射成型,也称为注射成型或注射成型,是塑料成型中常用的方法。其原理与注射针管相似,又称注射成型。注模适用于各种热塑性塑料和一些热固性塑料的注模。

其工艺过程是:对某一类型的粉末或颗粒状塑料进行进料、加热、塑化、注射和脱模,将从注射机漏斗中出来的粉末或颗粒状塑料加热到桶内,使塑料熔化,达到流动状态,周转箱中空板生产厂家,具有良好的塑性。然后,在柱塞(或螺杆)的推动下,通过筒体前端的喷嘴,注入低温模腔,冷却成型后打开模具。塑料。注塑设备主要包括注塑机(包括注塑系统、夹紧系统、液压传动系统和电气控制系统)和塑料模具(包括浇注系统、注塑件和结构件)。目前,常用的注塑机是卧式活动螺杆注塑机。注塑设备投资大,模具结构复杂,周转箱中空板厂家,加工成本高,遂宁周转箱中空板,适合大规模生产。

2.中空板周转箱的热挤压和冷压。塑料中空板周转箱除注塑成型外,还可以采用热挤压和冷压的方法生产。工艺流程如下:树脂配料、染色、熔化、挤压储存筒保温、压铸、精整。该方法设备投资少,能耗低,结构简单,周转箱中空板现货,技术要求低,但生产效率低,产品表面粗糙,力学性能差,可用于实际生产更少。不同方法生产的空心盒也不同,其生产设备、成本比等也不可比。


塑料中空板为什么在包装行业得到大量应用?

塑料中空板是采用PP原料经高温挤出成型的板材,这种新型环保板材的出现受到大量企业的青睐,抢占了不少传统包装的应用份额,哪塑料中空板为什么在包装行业得到大量应用?

塑料中空板有着众多实用性能,相比很多材料在应用上都有着不少优势,但其能在包装行业受到广泛使用,主要还是因为其有着二次加工的可塑性,通过加工打造成各种塑料中空板箱、中空板周转箱,在仓储、运输等包装方面得到很好应用,当然其自身有着性能:

1、由于塑料中空板自身结构的优势,使得产品有着很好的韧性,弯曲性能良好,而且抗压强度高,能够有效抵抗各种冲击,具有很好的力学性能,从而有着长久的使用寿命和更好保护产品!

2、塑料中空板质轻节材,相对同类产品,使用塑料中空板耗材少,成本低。而且更轻的重量十分适合作为包装使用,减轻了运输和搬运的压力成本!

3、塑料中空板箱相比传统木箱和纸箱具备防水、防潮的性能,而且有着更多的周转次数,能够根据需求定制防静电、阻燃等实用性能,其的环保特性亦都有利于产品的出口!


       由于塑料中空板多用于室内表面装饰,其质量问题的反映有一定的滞后性。选择中空板时除了要向经销商索要质检报告和产品检测合格证之外,可以目测外观质量。因此,要想挑选到合格的中空板,掌握一些选材的技巧是十分必要的。

        可从薄片刨切及拼接复贴、拼缝处理,缺陷修补工艺,砂光缺陷、底板缺陷及其他外观损伤、污染等几方面去判断。一般以视力正常者在一米左右距离目测,无影响装饰美观的工艺缺陷、底板缺陷、人为损伤、污染者为优等。看有无通过中国环境标志产品认证。中空板加工时所用胶粘剂中的甲醛对人体健康会造成危害已是尽人皆知。购买中空板时要注意看是否有中国环境标志产品认证,中国环境标志产品认证是质量与环保双达标的认证。薄片厚度越厚,耐用性能越好。观察板边有无砂透、有无渗胶,涂水试验有无出现泛青、透底等现象,如果存在上述问题,则通常表皮较薄。中空板可分为防静电中空板、导电中空板、普通中空板三大类,防静电中空板主要使用在电子零部件之包装上,目的是为了避免其它带电荷物品与其接触,造成零件因电荷摩擦产生火花损害。防静电中空板是一种新型塑料中空板包装材料,防静电中空板主要代替瓦楞纸板、木板、金属板等理想的环保材料。


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