随着经济社会的快速发展，企业之间的竞争越来越激烈。各企业也不断优化自己的产业结构，想方设法去降低运作成本和提高工作效率。所以运作成本和工作效率，是解决该问题的重要突破口。对于企业货物的存储、搬运、物流、转移方面来说，塑料托盘的合理有效利用可以大大的降低运作成本和提高工作效率。
木托盘的利用初始于装卸搬运领域，现在，托盘单元化包装、托盘单元化保管、托盘单元化装卸搬运、托盘单元化运输处处可见，比比皆是，标准木托盘，并从物流行业迅速蔓延到各个行业。小小的木托盘发挥出巨大的威力，小托盘托出大“市场”。
经过热处理之后还是会发霉呢？我们说这可能是与托盘内部原因或是外部原因造成的，那么鲁达包装就来简单说下这两个因素；
外部原因：通常情况下木托盘经过热处理之后一般是不会在发霉的，这里的发霉，小七个人觉得还是因为外部的原因，因为天气原因比如说湿度，梅雨季节或是户外淋雨导致托盘水分过重等，这些都是造成托盘发霉的因素，这也就是我们所说的外界因素，还有一种可能就是在出口的集装箱里，订做标准木托盘，由于海上昼夜温差大，会形成冷凝水，滴落在托盘上，一般我们知道，在海上时间基本上是1-2个月，也就是说在1-2个月这段时间里托盘一直经受着高温高湿的状态下，这自然给霉菌子带来繁衍的机会，这也就是我们说的外部原因造成托盘的发霉；
内部原因：内部原因我们主要说的是热处理过后的托盘本身水分还比较重，没有达到出口标准的含水率。
木托盘的含水量的多少控制着它的使用寿命，那么木托盘的含水量达到多少是好的呢，下面鲁达包装就来给大家说一下：
所有木材都有一个含水率，我们用来制作木托盘的松木、杨木等也不例外，我们用的木材分为边材和心材，相对比而言，边材比心材更容易浸透，标准木托盘生产厂家，而心材自身就具备着防腐的性能，但是边材不能，标准木托盘尺寸，而解决这一问题的方法就是对边材进行烘干处理，从而解除木托盘内部应力，使木托盘的含水率≤13%。而真空窑红开和蒸汽窑烘干是比较幻想的处置方法，其根本原理是在标准窑里给木托盘加以必然的湿度，起到软化木托盘表层的作用，分时分段用恰当的高温把木托盘芯部的水分逼出。防腐处置前的基材进行烘干处理，既能确保防腐剂有用成分的接收，又能消弭木托盘内部的应力，改善木托盘的变形与开裂景象；防腐处置后的木托盘因为防腐液经加压进入木托盘内部（全湿透），需进行二次烘干（但要经阴干后，以使防腐剂有用成分固着在木托盘内部）至含水率≤13%，以再次消弭防腐木托盘剩余的内部应力、不变尺寸、大水平地改善防腐木托盘的变形与开裂景象。所以说木托盘的含水率控制得当，可以很大程度的延长木托盘的使用寿命。
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