木托盘的生产工艺：
1：材料准备完毕后，就是根据客户要求及设计来进行生产，打钉以确定不会出现少钉漏钉现象，木托盘，保证每一块板材、墩头都能吃力，后期对木托盘进行打磨，防止出现毛边等现象。
2：将原木上的树皮剥去，可以用木材剥皮机或者水力法；
3：选取杨木、松木等材料，将原木切成木段；
4：将剥皮后的原木横向、纵向切割，制成板材，并根据我们木托盘的需要，控制板材的厚度和宽度，通常情况下厚度在15-25MM之间，木托盘熏蒸，宽度在80-90MM之间，主要根据木托盘的要求；
5：将原材料进行干燥处理是很关键的一个步骤，经过干燥处理后的木材以及强度会大大提高，并且可以防止木材发生霉变、腐烂、开裂、虫蛀等现象；
6：对板材进行检验，检查板材是否有缺失，特大的虫洞是不可使用的材料。
木托盘正确的烘干保存方法
木托盘，木包装箱是古老的包装产品，它具有制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价钱也比较便宜等特点，木包装在现代物流，存储，各种生产企业中不可缺少，其中木托盘为常见。因为木托盘，木包装箱都是采用实木或者多层板加工而成，由于木材本身具有水分，出口木托盘，如何使木托盘，木包装箱干燥就显得尤为重要。
1.木托盘由于水分的蒸发主要在干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率与干燥面积大小成正比。干燥物料堆积越厚，干燥面积越小，干燥越慢，反之则快。
2.干燥速度
干燥应控制在一定的速度。在干燥过程中，表面水分迅速蒸发，内部水分扩散到表面继续蒸发。 （免熏蒸木箱）如果干燥速度太快，如果温度过高，材料的表面水分会蒸发得太快，内部水分不会扩散到表面，导致表面颗粒粘附彼此或甚至融化结膜，从而防止内部水扩散和蒸发。干燥不完全，木托盘批发，导致外部干燥干燥现象，使材料长时间劣化。
3.木托盘干燥方法
在干燥过程中干燥的物料可以处于静态或动态。在烘箱或烘房中干燥物料处于静态，物料干燥面积小，因而干燥效率差。若干燥物料处于翻腾或悬浮状态，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分开，增大了干燥的面积，故干燥。
4.木托盘温度
温度升高，可快速蒸发速度，加大蒸发量，有利于干燥进行。但应视干燥物料的性质适当选择干燥温度，以防某些成分被破坏。
5.木托盘湿度
物料本身湿度大，蒸发量也大，则干燥空间的相对湿度也大，物料干燥时间延长，干燥效率就低。为此烘房、烘箱常采用鼓风装置使干燥空间气流更新，以免干燥过程烘房内相对湿度饱和而停止蒸发。
6.木托盘压力
压力与蒸发量成反比，因此减压是改变蒸发条件和加速干燥的有手段。当通过真空干燥制备干燥提取物时，可以降低干燥温度以加速蒸发速率，并且产品松散且易碎活跃性分不易破碎，可同时回收溶剂。
木托盘不管是在仓库垫货，还是用于仓库间货物的搬运，都是非常重要的，而在仓库中使用木托盘主要有以下几个方法：
1.仓库内应常常维持清洁，并随时留意通风状况。
2.品、品或不得携入仓库，物料管文科应随时留意。
3.仓库内不得吸烟，若因工程需求烧焊时，应先报备，并有人专责允许后才可。
4.物料管文科对所经管的成品库存及仓运设备应担任平安运用之责，假如破损应立刻反映主管并立刻委托。
5.未经物料管文科主管核准有关人员不得进入仓库，搬运终了后，亦不得在仓库逗留。
6.物料管文科人员于上班分开前，应巡视仓库及电源、水源能否开闭，以确保仓库的平安。
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