塑料中空板产生异臭的原因

　　为什么塑料中空板生产过程中会有刺激性气味？塑料中空板在加工过程中可能会产生异臭味，产生异臭味的原因有：

1.塑料中空板制造过程中的未反应物和副产物等产生的异味。

2.塑料中空板热分解或氧化生成物产生的异臭。

3.因添加剂的挥发、溶出及分解，而与包装材料反应所产生的异臭。

4.材料复合所用的黏结剂、印刷油墨及溶剂所产生的异味。

5.因辐照产生的异臭等。这些因素中影响较大的是塑料热分解、氧化老化及所加入添加剂、黏结剂等产生的异臭。

塑料包装材料中空板产生的异臭种类很多，从甜味到药味、焦糊味、石蜡味及溶剂味等，且成分复杂。一但产生异臭，就会污染被包装产品，故而找准源头，及时解决至关重要。

PP中空板之间粘接方式

中空板之间的连接方式是PP塑料是否可用于地下粮仓防水工程的关键因素之一。人们经过长时间研究，研究出很多不同的中空板间的连接方式。针对不同的工程实际情况选取不同的连接方式可以大限度的满足工程的经济性、实用性和耐久性。

目前工程中空板常见连接方式有以下三种:

1）卡扣连接是利用卡扣将两个或多个中空板构件进行组合并连接。卡扣是一种由塑料制成的构件，通常具有一定柔韧性，有利于后期拆卸维修。卡扣链接是将一个零件嵌入其他零件内形成一个新的组合构件，该构件具有很好的整体性。卡扣连接的构件分为可拆卸构件和不可拆卸构件。但是卡扣对制件制作要求较为精细，中空板，对施工现场的技术工人操作熟练程度要求较高。

2）中空板焊是将需要焊的工作面加热到一定温度使其熔化，然后对焊面施加外力使熔化面紧密地结合在一起，待其冷后固化后形成新的构件。中空板焊工艺是中空板之间连接常见的工艺之一，中空板箱，常见的焊技术有激光焊、摩擦焊、感应焊等，然而中空板焊构件存在焊残余应力，同时中空板焊过程中会释放一些污染性气体。

3）胶粘剂粘接技术就是利用适宜的胶粘剂作为修复工艺材料，采用适当的接头形式和合理的粘接工艺，从而达到粘接的目的。通过查找文献及网上调研，发现G1805号特种中空板粘接剂可以用在地下粮仓中，存在以下优势:①无毒，无公害，节能环保；②粘接界面应力分布均匀不削弱结构；③不溶于水，防静电中空板，可以起到防水效果；④粘接工艺成本投入低，不需要紧固件使用简便；⑤适应性强，能满足特殊需求，密封性好。

1、内框架模型建立

内框架是中空板周转箱的骨架，塑料中空板，也是整体强度的核心，其边压强度关系着整个箱体的抗压强度、堆码时的表现等，因此内框架的强度至关重要。由于要与常用周转箱的抗压强度进行对比，所以模型的尺寸选常用的周转箱尺寸，外尺寸为420mm×330mm×210mm，选用Q235A材料，尺寸为8mm×18mm（上边框）与尺寸为18mm×18mm、厚度为3mm的角钢连接成内框架。

2、静力学求解

查阅相关资料可知，尺寸为420mm×330mm×210mm的0201型AB楞五层周转箱的抗压强度大为5798.4N[14]。仅以内框架承载为研究对象，分析选用壳单元shell181，材料属性：弹性模量为206GPa，泊松比为0.3，层厚度为0.003m。将模型的所有底边和底面全部约束，在上边框上施加10kN的力，计算从而获得静力解变形见下图。

3、结果分析

内框架在承受10kN的力时会发生形变，但较大形变为0.0139mm，且在上边框四边内立柱形变量仅为0.00155mm，周转箱完整的设计中还有中空板以及较外层的铝合金外包边，因此整体在受到10kN力时的形变量应该会更小。传统的0201型AB楞五层瓦楞箱在受到5900N左右的力时将会被压溃，可见所设计周转箱的抗压强度远远优与目前的中空板周转箱。在堆码时，该中空板周转箱能堆叠更高层数，大大提高了空间的利用率和运输效率。